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历史记录
  • 2018-08-16液态注塑机在遭遇注塑件成型不完整怎么办
    生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时最好一次只改变一个条件,多观察几回,如果压力、温度、时间统统一起调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不知道是何道理。 调整工艺的措施、手段是多方面的。例如:解决制品注
  • 2018-08-14注塑机液压系统有哪些精细化的保养
    注塑机液压传动是以液压油为工作介质,利用密封工作容积内液压油的压力能来传递能量或动力或信号的。液压油及密封件的好坏直接影响液压系统的稳定工作,间接影响产品品质。防止和减小液压系统所发生的故障,减少磨损,延长寿命,我们应严格使用和维护液压油。 一般而言,液压装置的故障有70%的原因都是不正确或不
  • 2018-08-08立式注塑机螺杆料筒的正确使用技巧
    1、每种塑料,都有一个理想塑化的加工温度范围,应该控制料筒加工温度,使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒,首先会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增大。
  • 2018-08-06立式注塑机模具如何有效的进行安全防护及维持生产
    模具作为注塑工厂的最为主要生产工具,它决定了产品的形状,规格,尺寸,外观光洁度。模具的材料为钢材,一般由前模/后模组成。 模具的保护 由于模具具有专一性 精密性 易损性等特性 因此进行模具的安全保护 至关重要,总体归纳有以下几个方面: 1. 防锈:防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋
  • 2018-08-02固转液硅胶成型设备可能出现故障及解决方法
    液态硅橡胶典型的液体硅橡胶是软弹性无味透明的,医学安全即食品安全极高,可以用于人造乳房填料。液态硅胶加入导电导热导波等功能性材料则可以赋予其相应的功能。其它应用领域如模具制造、电子模块灌封、液体硅橡胶的品种繁多,一般生产厂家可以根据需要制作不同粘稠度、不同固化速度、不同颜色以及不同机械强度的品种。
  • 2018-07-31液态硅胶LSR实现精密注射成型的关键
    lsr与传统热塑性胶料加工存在诸多区别,增大加工难度。LSR在收缩率、脱模、模具材料、冷流道系统、温度控制等方面都与传统热塑材料加工存在较大区别,使得LSR的加工难度比普通热塑性胶要大。 智能手机的防水硅胶圈多是在原有的金属或塑胶配件上进行二次成型,同时体积比一般使用的硅胶圈更小,与机壳、配件
  • 2018-07-26分析如何选购橡胶注射机及其工作原理
    橡胶注射硫化成型机,简称橡胶注射机或注橡机;是橡胶模压制品生产向注射成型生产发展的另一项设备革新技术。 橡胶注射成型的工作原理:通过螺杆将混炼工艺之后的橡胶,按照预先设定好的计量,自动螺旋喂入贮料筒内,进行预塑化保温,然后再注射到模具的产品模腔内,加温硫化成型。 广泛应用于橡胶注射成型制品的
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